Descrição dos produtos
Filtro de sinterização de mícron poroso de metal sinterizado de aço inoxidável. Os cartuchos de filtro de feltro sinterizado metálico são elementos de filtração do tipo-profundidade porosa fabricados a partir de feltro de fibra de aço inoxidável por meio de um processo de sinterização-de alta temperatura. A estrutura consiste em múltiplas camadas de malha de fibra metálica com tamanhos variados de poros, que são compostas, prensadas e sinterizadas a vácuo-para formar uma rede interconectada-tridimensional. Este projeto fornece alta porosidade e resistência mecânica robusta. Filtro de sinterização de mícron poroso de metal sinterizado de aço inoxidável.
Principais recursos
Alta precisão de filtragem: As classificações de filtragem variam de 0,5 a 200 μm, garantindo desempenho de separação estável e uniforme.
Alta capacidade de retenção-de sujeira: A estrutura porosa 3D oferece retenção excepcional de contaminantes, ampliando os intervalos de manutenção.
Resistência à temperatura e pressão: Capaz de operar em temperaturas de até 600 graus (em atmosferas oxidantes) e suportar altas pressões diferenciais.
Resistência à corrosão: Disponível em aço inoxidável (por exemplo, 304, 316L, Hastelloy), resistente a ácidos, álcalis e solventes orgânicos.
Lavável e reutilizável: O desempenho pode ser restaurado por meio de retrolavagem, limpeza ultrassônica ou regeneração química, permitindo vários ciclos de reutilização.
Integridade Estrutural: O processo de sinterização garante estabilidade dimensional, evita o desprendimento de fibras e elimina riscos de contaminação secundária.
Campos de aplicação
Indústria petroquímica: recuperação de catalisadores em alta-temperatura, filtração por fusão de polímeros.
Energia e potência: gaseificação de carvão, purificação de gases de combustão, filtração de refrigerante nuclear.
Processamento Farmacêutico e de Alimentos: Filtração de ar estéril, clarificação de caldo de fermentação, refino de óleo e gordura.
Engenharia ambiental: tratamento avançado de águas residuais, pré-filtração para sistemas de membrana.
Aeroespacial e Aviação: Sistemas hidráulicos, purificação de combustível de precisão.
Vida útil
Sob condições normais de operação, a vida útil dos cartuchos de filtro de feltro metálico sinterizado normalmente varia de 2 a 5 anos, dependendo das características do fluido, temperatura operacional, diferencial de pressão e frequência de limpeza/manutenção. Protocolos de limpeza adequados e inspeções periódicas de desempenho podem prolongar significativamente a duração efetiva do serviço.
| Parâmetro | Especificação/Observações |
|---|---|
| Classificação de filtragem | 0,5 μm – 200 μm (opcional) |
| Temperatura máxima de operação | Até 600 graus (atmosfera oxidante) |
| Pressão Diferencial Máxima | Menor ou igual a 3,0 MPa (temperatura ambiente), Menor ou igual a 1,5 MPa (alta temperatura) |
| Diâmetro externo do cartucho | Padrão Ø60 mm, Ø63 mm, Ø65 mm (personalizável) |
| Comprimento do cartucho | 500 mm – 1500 mm (personalizável) |
| Tipo de conexão | Acessórios padrão (por exemplo, 226, 222, flangeados, roscados) |
| Opções de materiais | Aço inoxidável 304, 316L, Hastelloy, Monel, etc. |
Exibição do produto
Embalagem e Transporte
Certificado
perfil de companhia
Perguntas frequentes
1. A classificação de filtragem é estável e consistente?
Sim. A estrutura de feltro sinterizado é produzida com composição de múltiplas-camadas e sinterização-de alta temperatura, garantindo distribuição uniforme de poros, desempenho de filtração estável e excelente consistência-de lote a-lote sem desvio local de tamanho-de poro.
2. Ele pode suportar altas temperaturas ou meios corrosivos?
Absolutamente. Feito de aço inoxidável ou ligas à base de níquel-, o cartucho resiste a temperaturas de até 600 graus e oferece forte resistência à corrosão contra a maioria dos ácidos, álcalis, solventes orgânicos e gases quentes.
3. O que deve ser feito quando o cartucho fica entupido?
Pode ser limpo e regenerado. Dependendo do meio, a retrolavagem, a limpeza ultrassônica ou a dissolução química podem restaurar a taxa de fluxo e a eficiência da filtração, permitindo vários ciclos de reutilização.
4. Existe algum risco de desprendimento de fibras causando contaminação a jusante?
Não. O processo de sinterização cria uma ligação metalúrgica entre as fibras, garantindo uma estrutura rígida sem liberação de fibras soltas, eliminando assim riscos de contaminação secundária para produtos ou equipamentos posteriores.
5. Quais são as vantagens em relação aos cartuchos de filtro de pó sinterizado convencionais?
Maior porosidade, capacidade de retenção-de sujeira significativamente maior (aproximadamente 3 a 5 vezes maior que a dos tipos em pó), menor queda de pressão, melhor desempenho de fluxo, limpeza mais fácil e vida útil prolongada.
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